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微通道工業(yè)生產(chǎn)入料泵的選型

　　微通道工業(yè)生產(chǎn)入料泵選型的通用原則：

• 　　泵過流部件的化學(xué)兼容性—物料的腐蝕性
• 　　精度范圍—能否滿足工藝生產(chǎn)控制精度
• 　　流速范圍—流量大小是否合適
• 　　介質(zhì)溫度—進(jìn)料泵耐受溫度范圍
• 　　防爆等級(jí)要求—工業(yè)生產(chǎn)防爆要求是否匹配
• 　　控制原理-與DCS/流量計(jì)關(guān)聯(lián)
• 　　泵頭出口壓力—能否滿足微通道反應(yīng)器壓力輸出要求
• 　　長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定性—生產(chǎn)連續(xù)性
• 　　維護(hù)周期及配件購(gòu)買周期—維護(hù)要求

　　工業(yè)泵的幾種常見進(jìn)料泵：

　　1. 齒輪泵--是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。

　　優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便、工作可靠。

　　缺點(diǎn)：徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)。

　　齒輪泵由于其性價(jià)比較高，可以作為微通道反應(yīng)器的備選方案，可應(yīng)用于體系黏度高于1cP的較多場(chǎng)合。

　　2. 隔膜泵--是依靠一個(gè)隔膜片的來回鼓動(dòng)而改變工作室容積來吸入和排出液體的。

　　優(yōu)點(diǎn)：無(wú)軸封、無(wú)泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒，高粘度〔粘度可達(dá)1萬(wàn)厘泊〕，易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán) 境污染和危害人身安危。無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，通過性能好，允許通過大顆粒直徑達(dá)10毫米。液體無(wú)剪切流動(dòng)，泵自身部件磨損小。

　　缺點(diǎn)：?jiǎn)胃裟け妹}動(dòng)較大，流量控制不穩(wěn)定。

　　隔膜泵的構(gòu)造的多樣化決定了可以較好的為微通道反應(yīng)器服務(wù)，其多隔膜的設(shè)計(jì)以及多泵頭的設(shè)計(jì)可以有效地控制脈沖，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的輸出。其輸出壓力范圍也很好的覆蓋了微通道的應(yīng)用區(qū)域，同時(shí)其化學(xué)兼容性/長(zhǎng)期運(yùn)行狀況已經(jīng)在工業(yè)上得到了廣泛的認(rèn)可。--推薦

　　3. 離心泵--是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

　　特點(diǎn)：離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失) 。揚(yáng)程隨流量而改變。工作穩(wěn)定，輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。一般無(wú)自吸能力，需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng)，以減少啟動(dòng)功率。

　　離心泵由于其揚(yáng)程以及流量的限制一般很難應(yīng)用到微通道輸料過程中。

　　進(jìn)料泵選擇總結(jié)：

　　選擇合適的進(jìn)料泵對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)以及產(chǎn)品的質(zhì)量控制至關(guān)重要，因此根據(jù)特定的工況、流量以及特定的化學(xué)品需要進(jìn)行不同的選型;沒有任何一種泵可以適用于任何工況。

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