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影響填料密封泄漏原因
填料密封結構簡單，更換方便，成本低廉，對旋轉運動的主軸允許有軸向竄動，但不足之處是密封性能差，功耗大，使用壽命短。通過我們對該型號離心泵實際檢修及密封結構原理分析，其泄漏主要原因有：
1.1 填料密封自身缺陷
傳統填料密封是一種接觸式密封，它由填料2(盤根)裝于填料函1內，通過填料壓蓋3將填料壓在軸4的表面，由于軸的表面總有些粗糙，其與填料只能是部分貼合，而部分未貼合，形成無數迷宮，當帶壓的介質通過軸表面時，介質被多次節流，從而達到密封。傳統填料函的密封結構。
從圖1可以看出，要獲得良好的軸端密封性能，一定要保證填料對主軸的軸向壓緊力，一般調節壓蓋螺栓產生，由于填料密封與軸之間密封面較長，當螺栓緊力越大，填料當中的液體被不斷滲出，蒸發，填料變得干硬，同時該處的摩擦力也隨之加大，摩擦面積、產生的熱量大，摩擦功耗也大，如散熱不佳，則易加快填料和主軸表面的磨損，因此，為了改善摩擦性能，使填料及主軸有足夠的使用壽命，一般該型號離心式水泵允許填料密封有一定的泄漏量，以保證摩擦面上的冷卻和潤滑。
1.2 徑向壓緊力分布不均造成的主軸磨損泄漏
由于填料密封允許有一定泄漏量，需定期預緊壓蓋和更換填料，維修人員在壓緊過程中，填料壓蓋兩端緊固螺栓所承受的軸向緊力很難控制，導致填料壓蓋端面與填料函端面之間的間距不等，使得填料對主軸徑向壓緊力分布不均勻，填料與主軸之間的摩擦力也不均勻，主軸不斷磨損，直徑變小，出現主軸異常磨損情況，這時液體從壓緊力小的一側泄漏，軸端密封失效。為了解決軸端泄漏，一定要更換主軸及填料，影響生產裝置正常連續運轉，設備維修成本也相應增加。
2 密封結構形式選型及安裝
根據對IS型清水離心泵軸端填料密封泄漏原因進行分析，綜合考慮該設備軸端密封性能及維修成本，一定要重新選擇密封結構形式，由于橡膠波紋管機械密封價格較低，功耗低，其泄漏約為填料密封的百分之一，主軸基本上不磨損，它采用單波紋大波紋形結構，便于安裝，因此選用此機械密封能有效解決IS型清水泵軸端密封存在的不足。
2.1 橡膠波紋管機械密封優點及選型
橡膠波紋管機械密封是一種旋轉軸動密封，其特點是動密封面垂直于旋轉軸線，并具有彈性元件構成的軸向磨損補償機構[2]。它具有密封性好、耐磨度高等特點，在清水及弱酸堿性介質的離心泵軸端密封中有很高的評價，根據IS清水泵主軸不同的軸徑可選用10～80mm系列的橡膠波紋管機械密封。橡膠波紋管機械密封。
2.2 橡膠波紋管機械密封的安裝
橡膠波紋管作為本密封的彈性元件,與主軸配合安裝至關重要，結合填料壓蓋的厚度，靜環鑲嵌在填料壓蓋上，靜環端面凸出壓蓋，密封面前伸[3],將選擇好的橡膠波紋管機械密封內孔涂上少量的機械油緩慢套在主軸上，調整好波紋管預設壓縮量(一般2～3mm)，通過鎖緊螺絲固定主軸上，考慮到橡膠的老化，靜環與填料壓蓋采用過盈配合(過盈量根據機型密封型號不同一般為0.02～0.08mm)。動、靜環材質的選擇，對于確保密封的可靠性，降低成本等都起著非常重要的作用，動、靜環工作時是相對滑動的，必然產生磨損與發熱，其中主要是磨損問題，選擇材質時應考慮耐磨性、導熱性、介質的溫度等。IS型離心式清水泵，輸送介質為工業清水，溫度20℃，無腐蝕，雜質較少，綜合以上介質特性，將動靜環材質選為石墨 (浸漬樹脂石墨)，它價錢便宜，化學穩定性高，耐磨性及自潤滑性能好。
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