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由于鑄件大，在澆注后冷卻過程中，易造成應力集中，挖泥泵護套鑄造毛坯通過毛坯劃線工序，按工藝要求定出工件中間，測得出水口中間偏差較大。而出水口法蘭豁口為鑄造鑄出，這樣會造成裝配時螺栓裝不上。
該工件加工工藝路線為：毛坯劃線-粗車-粗鏜-熱處理-精車-精鏜-劃鉆孔攻絲-試壓-涂裝，可在加工過程中劃線和熱處理工序采取措施來矯正毛坯變形量。
采取措施
1.劃線時精確測量出出水口偏差數值
劃線：1)工件右端平面下墊可調支承，放在劃線平臺上，以水路寬為基準，照顧出口中心，找平分中，劃出中線并引至外殼劃出。2)以不加工外圓為基準，照顧各預埋件中心定中，以該中心為基準劃加工內圓找正用圓線及平線。通過毛坯劃線工序，按工藝要求定出工件中心，精確測量出護套出水口中心偏差數值。以上凡不夠加工，允許最大借偏5mm。
2.熱處理時采用反變形法對出水口中心矯正
熱處理工序裝爐時，根據出水口中心偏差量預留出間隙，在出口法蘭下接墊塊，以確保反變形量達到預定值。在護套出口部分上方綴重物，施加的重量按預先計算出的反變形量所需力得出。開爐按正常工藝要求執行工件正火工藝，出爐后，空冷階段，在施加的重力作用下，工件冷卻變形。當工件變形量達到預定值時，出口法蘭與下接的墊塊完全接觸，從而達到防止變形量超出預定值的目的。
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