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進料泵改造方案
一、 確定改造內容失效分析結果表明，導致失效的主要原因是沖刷磨蝕。通常解決這類問題有兩條途徑，一是改善腐蝕環境，二是提高耐蝕能力。對于單臺設備的技術改造，系統地改善設備運行環境是迫不得已的選擇，代價大而且周期長。因此，本次技術改造的總體思路是針對受損較嚴重的轉子部件進行改造，并以提高主要過流部件材質的耐腐蝕能力為改造內容，維持原水力設計不變。轉子主要過流部件
二 、材料選用
1 材料選用原則
針對本次技術改造的特點，材料選用時首先應提高材料的耐腐蝕性能，保證改造部件在所處環境下不腐蝕或輕微腐蝕。應結合工況條件保證所選材料的機械性能、物理性能與原設備材質相當或相配;比如，泵軸材料的高溫強度和熱脆傾向應能夠滿足使用要求;泵軸、葉輪、口環等各部件材料的熱膨脹系數應與配裝部件相匹配等。
2 泵軸材料的選擇
泵軸的工況特點是腐蝕、高溫和剪切應力;因此，泵軸的選材方向主要是提高耐腐蝕性能并保證必要的強度。此外，由于泵軸的長度尺寸較大，為保證安裝的適配性，材料在高溫下的線脹量應進行核算。當鋼材中的含鉻量大于12%時，鋼材的耐悔蝕能力才會有善;但含鉻量大于13.7%時，lt1于鉻在點陣中的偏聚導致熱脆現象的產生，并目.熱脆傾向隨著含鉻量的增加而增加;馬氏體不銹鋼ICr13、2Cr13、3Cr13相比奧氏體不銹鋼18-8等材料，后者的熱脆傾向高于前者，高溫強度優于前者;但奧氏體不銹鋼的線脹系數過大，難以兼顧冷態裝配與熱態運行時動、靜部件之間的配合要求。綜合分析，在強度核算結果的支持下同時輔以合理的熱處理工藝，泵軸材料選用鍛園。
3 葉輪、平衡活塞及口環材質的選用葉輪、平衡活塞及口環等軸系零件的工況特點是高溫硫腐蝕和介質沖刷。與泵軸相比，這些零件的選材應主要考慮耐腐蝕性，同時兼顧線脹系數的匹配以及成型加工的要求。因此在泵軸材質選定的情況下，ICr13、2Cr13、3Cr13等都是可選材料，確定選用2Cr13是在耐腐蝕性和強度之間平衡的結果。具體選材情況為：葉輪2Cr13精鑄、口環及平衡活塞棒料。
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