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渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏失效

　　一、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏失效

　　渣漿泵住運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的，主要原因有如下幾點(diǎn)：①抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。②對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)汽化，導(dǎo)致密封失效。③密封冷卻水中斷。④對(duì)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有}動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面⑤介質(zhì)中腐蝕性、聚合性以及結(jié)膠性物質(zhì)增多。⑥環(huán)境溫度急劇變化。⑦工況頻繁變化或調(diào)整。⑧突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以鶯視并采取有效措施。

　　渣漿泵用機(jī)械密封通常需接人冷卻水，泵使用前，必須先接通軸封水，停泵5min后，方可關(guān)閉，因?yàn)槔鋮s水中斷而燒損機(jī)封的事故經(jīng)常出現(xiàn)，用戶需特別重視。

　　泵頻繁起動(dòng)或突然斷電引起管路中的漿液倒灌，泵腔內(nèi)壓力急劇增大會(huì)導(dǎo)致機(jī)封動(dòng)靜環(huán)打開，從而使機(jī)封失效，因此要求機(jī)械密封生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)機(jī)封結(jié)構(gòu)時(shí)，要充分考慮這些因素，避免由此產(chǎn)生的停機(jī)故障。對(duì)于泵較長時(shí)間停運(yùn)，停運(yùn)前必須用清水清洗泵腔和機(jī)封，重新起動(dòng)時(shí)應(yīng)手動(dòng)盤車，確保摩擦副沒有粘連。

　　二、磨損腐蝕失效

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質(zhì)的存在，采用一般的機(jī)械密封常會(huì)構(gòu)成如下5種危害：①密封端面的加劇磨損。密封面之間因顆粒泄漏進(jìn)入端面，起著磨料作用，加速r密封面的磨損。②介質(zhì)側(cè)顆粒堵塞。由于顆粒的堆積，架橋，阻礙r彈簧、銷和輔助密封圈的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致補(bǔ)償環(huán)的追隨性和浮動(dòng)性下降。③大氣側(cè)顆粒堵塞。由于密封面內(nèi)徑和軸(或軸套)之間的間隙較小，泄漏的固體顆粒不能及時(shí)排出，易堆積、阻塞，阻礙了輔助密封圈的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)致密封失敗。④磨蝕。指密封元件表面由于受到磨蝕性顆粒的作用而產(chǎn)生的局部咬蝕、撕裂，在有顆粒介質(zhì)的情況下，發(fā)生得更加嚴(yán)重。⑤傳動(dòng)元件的磨損。由于傳動(dòng)銷這些元件處于顆粒介質(zhì)中，運(yùn)動(dòng)時(shí)由于顆粒的研磨作用加劇了元件本身的磨損。

　　在選型時(shí)，應(yīng)使機(jī)械密封產(chǎn)品盡量避免顆粒的作用，不致產(chǎn)生上述失效，機(jī)械密封解決顆粒介質(zhì)作用的問題有兩大途徑：一是對(duì)機(jī)械密封設(shè)置一些附加的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，或者外部裝置(如旋流固液分離器、磁濾器等)，盡量避免上述5種失效出現(xiàn)，使機(jī)械密封處于良好的工作狀態(tài)。

　　為了保證摩擦副在顆粒介質(zhì)中具有耐磨損和耐磨蝕的目的，摩擦副材料的硬度必須高于磨粒的硬度。通常可選用硬對(duì)硬組對(duì)，材質(zhì)可為碳化鎢或碳化硅。根據(jù)有關(guān)資料介紹，對(duì)在磨蝕性顆粒介質(zhì)中高硬度摩擦副磨損機(jī)理的研究所得出的結(jié)論，摩擦副寬度應(yīng)比一般機(jī)械密封的寬，以獲得較高的使用壽命。動(dòng)、靜環(huán)的寬度相等，有利于防止顆粒對(duì)密封端面的磨損，同時(shí)，有足夠的面積，以避免大的失配。因此，能夠適應(yīng)比一般機(jī)械密封端面大得多的徑向和軸向跳動(dòng)。與一般機(jī)械密封不同，軸套與密封環(huán)之間的間隙應(yīng)較大，當(dāng)有物料泄漏時(shí)，能及時(shí)排出，避免顆粒的堆積和阻塞。密封腔的設(shè)計(jì)必須有適當(dāng)?shù)目臻g，使密封腔的物料能流動(dòng)，不堆積沉淀，并易冷卻和潤滑密封。為了減少泵內(nèi)介質(zhì)壓力對(duì)密封端面比壓的影響，采用平衡型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。

　　只有全面正確分析渣漿泵用機(jī)械密封失效的各種原因，才能采取相應(yīng)準(zhǔn)確的應(yīng)對(duì)措施來保證機(jī)械密封的可靠性。選擇正確的安裝方式、合理的密封材料以及符合實(shí)際工況的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格遵守機(jī)械密封的使用要求，是渣漿泵機(jī)械密封可靠運(yùn)行的保證。

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