ZNF入料泵的維修與保養
- 發布者：第一水泵廠
- 發布時間：2020-12-19
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(二)泵的維修與保養
為使渣漿泵安全可靠運行，充分發揮設備效能，日常維護保養與采用正確的維護、拆裴方法十分重要。為此，我們根器
渣漿泵的特點，提出如下維護保養及維修的要求，請用戶參
1.泵的日常維護
(1)保持設各清沽、干燥、無油污、不法漏。
(2)每日檢查軸承箱內油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過士2米.
(3)經常檢查泵運行是否聲音異常。振動及泄漏情況，發現問題及時處理。
(4)嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定特別注意。
(5)泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮。棉絲，塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞十輪流道，使泵不能正常工作。
(6)定期檢測軸封術演漏量，當濮漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時更換。
(7)建議采用碳素纖維浸聚四氟乙烯或顯四氟填料，填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充:
- 填料長度按軸套圓周展開長確定，各環填壓時要將切口交情1200；
- 填壓好后，一定要進行通水試運轉，運轉時再詳細調整壓蓋螺栓，達到穆漏成滴且不成線狀態為較佳。填料填壓十分重要，它不僅關系到密封狀態好壞，面且還會影響泵的性能，應引起足夠注意!
(8)為保證泵的高效運行，定期(使用一段時期后，在運行條件不變的情況下，電流緩慢下降時)調整葉輪與渦殼前壁的問隙，使其保持0.75-1.50mm之間。調整步驟如下:
- 松開托架上軸承體壓條螺絲:
- 松開軸承體調整螺絲:
- 均勻擰緊軸承體調整螺絲，使軸承體向泵頭方向移動，邊擰緊邊盤車，直到盤不動為止。注意盤車的方向與泵的轉向要一致:
- 此時，葉輪與前護板成漏殼前璧的阿康為0
- 均勻擰緊軸承體調整螺絲，使轉子裝配電機方向移動。邊調整邊盤車。直到轉動靈活為止，注意盤牟的方向與泵的轉向一致:
- 擰緊軸承體壓調螺絲和調整螺絲，使轉子的軸向位置完全固定。
(9)經常檢測軸樂。溫度峰值不得超過70C.
(10)新泵運行7-10天后，更換潤滑汕一次，以后視使用情況每12月更換一次。
(11)各用泵應每6天轉動1/4圈。以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
(12)拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。
(13)經常檢查進出水管路系統支撐掃響松動清況。確保支撐牢幕。泵體外部不受壓力。
(I4)經常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯接應牢固可靠。
(15)特別注意:新安裝及檢查后的裂，一定要先試好電機轉向后。再穿上聯軸器柱銷。切不可電機帶動聚反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時(380m)。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。
(16)冬季環境溫度低于0C時，停泵后應關閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉幾分鐘。排盡泵內漿料，防止凍壞。
2.拆檢與裝配
泵在裝配前應對各零件做檢查和清洗干凈，檢查零件是否符合使用要求，如已損壞則更換(或修復)新的零件。方可進行裝配。
主要部分裝配順序及裝配的基本要求:
(1)轉子部分裝配
- 為避免與配合面發生咬合現象，裝配前應預先在安裝面上涂一層潤滑油，保護軸孔不受損傷。
- 軸承箱拆卸時先松開上下軸承體連接螺栓，將兩個錐度定位銷打出。取下上蓋拿出軸及軸承，檢查或更換后將各部位清理干凈。裝配時將軸與軸承一起放入下蓋，在上下蓋按觸而一層密封膠，蓋好上蓋先將定位銷釘緊再擰緊上下蓋連按螺栓。
- 前后軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承問留0.05-1 50mn問隙。
- 裝配拆卸環時，拆卸環要壓緊擋水盤(有些泵擋水盤與頂套是一體)。
- 轉子部分在托架上固定后，軸上裝磁力百分表，檢測托架與后泵殼聯接的定位孔及端面與軸旋轉中心的同軸度及垂直度，均不能大于0.25米。
3.裂頭部分的裝配
- 后泰殼裝在托架-端的半圓面上，一般大修時不必拆卸。
- 葉輪11型螺紋上涂上潤滑脂，將葉輪裝在軸上，擰緊，壓實副葉輪和葉輪。
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