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給料泵出現(xiàn)的問題與方案

　　1 簡要流程及性能參數(shù)

　　水解塔給料泵主要將來自解吸塔上的0.8% ~1.0%的稀氨水加壓到1.7~2.2MPa后送往水解塔進行處理。給料泵是臥式雙軸承多級泵，垂直剖分式泵殼，輔助系統(tǒng)主要配有冷卻水系統(tǒng)，用于冷卻泵兩端軸承，機械密封等。

　　該泵主要由進水段，中段，出水段，導葉，軸，平衡套，平衡鼓，軸承體組成;采用機械密封，密封方案采用兩套API610Plan23(利用泵效環(huán)將軸封腔中的熱介質(zhì)送出，經(jīng)冷卻器冷卻后返回軸封腔)，確保機械密封在50℃以下工作，機械密封壽命長，機組維修率低;軸承體及軸封腔均設有冷卻水夾套。

　　2 檢修運行中的典型問題及解決方案

　　自2006年6月試車生產(chǎn)至2007年11月期間，該泵運行平穩(wěn)。2007年12月至2009年3月，該泵因操作不當，檢修質(zhì)量不高等原因頻繁出現(xiàn)軸承損壞，機械密封泄漏，葉輪磨損，軸彎曲等故障，僅2009年3月主裝置二系列水解塔給料泵A就因檢修質(zhì)量問題出現(xiàn)機械密封損壞事故8起，嚴重影響了界區(qū)內(nèi)解吸水解系統(tǒng)的運行。

　　2.1 軸承箱密封水管頻繁斷裂

　　解吸水解系統(tǒng)開車以來，非驅(qū)動端冷卻水管與軸承體接頭處頻繁出現(xiàn)斷裂事故，使生產(chǎn)過程中被迫倒泵。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，由于冷卻水中存在氣體，導致管路振動，冷卻水管根部出現(xiàn)裂紋。

　　解決方案：在冷卻水入口處增加緩沖罐或?qū)⒎球?qū)動端冷卻水管與軸承體接頭的入口處改為金屬軟管。2009年2月，首先對主裝置二系列水解塔給料泵B實施，投入使用至今軸承箱密封水管處未出現(xiàn)斷裂事故。

　　2.2 泵殼內(nèi)經(jīng)常掉進雜物，使葉輪磨損，變形

　　由于泵入口液體來自解吸塔，而固定解吸塔塔盤用的卡子及螺栓等經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，隨液體流入水解塔給料泵入口，并通過入口過濾器縫隙進入水解塔給料泵的首級泵殼內(nèi)，使泵的葉輪磨損，導葉嚴重變形，甚至會使泵軸彎曲。2007年12月，2008年3月分別發(fā)生了墊片與螺栓進入A，B泵首級泵殼，使葉輪嚴重損壞，泵軸彎曲的事故。

　　解決方案：大修期間對解吸塔塔盤進行了固定，在入口過濾器濾網(wǎng)筒與管道外壁接觸處增加突出邊緣。

　　2.3 軸向竄動，導致機械密封頻繁破裂

　　2009年3月2日，二系列水解塔給料泵A泵因非驅(qū)動端軸承損壞進行檢修，更換完軸承盤車過程中，伴隨有摩擦聲音，遂對該泵進行解體檢查未發(fā)現(xiàn)異常�；謴桶惭b試車2~3min后，驅(qū)動端機械密封突然泄漏，并伴有劇烈振動。再次對泵進行解體檢查，發(fā)現(xiàn)葉輪口環(huán)等處有摩擦痕跡，軸未發(fā)現(xiàn)異常，決定對葉輪口環(huán)外徑進行車削掉0.5mm;回裝后，盤車仍伴有摩擦現(xiàn)象，開車2~ 3min后，驅(qū)動端機械密封突然泄漏，且出口壓力不足。反復再次拆裝4次，期間在對水解塔給料泵進行頻繁檢修，試車過程中，葉輪，平衡鼓，平衡套，軸套等均嚴重磨損，且軸發(fā)生了變形，最后對整個轉(zhuǎn)子部件進行更換，但摩擦現(xiàn)象仍然存在，開車2~3min后，驅(qū)動端機械密封仍然泄漏。

　　解決方案：在該泵首次檢修中忽略了軸承安裝形式，該泵安裝形式有背對背，面對面和串聯(lián)排列3種。理論上在沒有特殊要求情況下，3種安裝方式均可采用。但由于該泵非驅(qū)動端兩軸承之間存在間隙調(diào)整環(huán)，必須采用面對面安裝。而檢修人員采用了背對背安裝，增加了轉(zhuǎn)子的軸向竄動量，使兩軸承間調(diào)整環(huán)失去了作用，導致機械密封在運轉(zhuǎn)過程中軸向力忽大忽小，機械密封破損，液體泄漏。將軸承改為面對面安裝后，泵恢復正常運行。

　　2.4 機械密封經(jīng)常損壞，損壞形式為密封面劃傷

　　2007年 11 月至 2009 年 3 月， 水解塔給料泵每次機械密封泄漏更換時，發(fā)現(xiàn)機械密封損壞形式主要為動/靜環(huán)密封面有劃痕，動環(huán)或靜環(huán)定位處破損，且機械密封使用時間較短，一般使用時間2~3個月，嚴重影響了該泵的運行周期。

　　解決方案：對此機械密封進行受力分析，綜合各方面因素認為，機械密封動，靜環(huán)定位處的材質(zhì)為碳化硅，強度無法滿足需要。因此，將動環(huán)由原來整體為碳化硅材質(zhì)改為除密封面為碳化硅外，其余部分為金屬材質(zhì)。改用機械密封后，該泵未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

　　3 結(jié)語

　　水解塔給料泵經(jīng)過密封水管，入口濾網(wǎng)，機封等處的改造后，很大程度上延長了泵的運行周期，保證了尿素裝置解吸水解系統(tǒng)的運行。

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