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1.葉輪或轉子不平衡：葉輪如果不平衡，泵在運行時會產生“軸竄動”。其影響與軸彎曲或偏斜的結果相同，即使停止泵并檢查泵軸時，泵軸仍會筆直。可以說，葉輪的平衡對于低速泵和高速泵同樣重要。給定時間范圍內的彎曲循環次數減少，但位移的振幅保持在與較高速度系數相同的范圍內。
2.流體特性：通常，與流體特性有關的問題涉及設計用于一種粘度但承受較高粘度的流體的泵。一個例子可能很簡單，選擇和設計的泵可用于在下泵送4號燃油，然后再用于在35 F下泵送燃油。比重的增加將導致類似的問題。另請注意，腐蝕將大大降低軸材料的疲勞強度。在這些環境中，具有較高耐腐蝕性的軸是一個不錯的選擇。
3.不對中：泵和驅動器之間的不對中，即使是較輕微的不對中也會導致彎矩，通常這個問題表現為在軸斷裂前軸承失效。
4.振動：除了未對準和不平衡以外，其他問題引起的振動(例如氣蝕，通過的葉片頻率，臨界速度和諧波)也會對軸造成應力。
5.裝配不正確：另一個原因是葉輪和聯軸器安裝不正確。不正確的配合可能導致磨損。輕微磨損導致疲勞破壞，未正確安裝的鍵或鍵槽也會導致該問題。
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