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渣漿泵軸封水系統(tǒng)的控制

　　渣漿泵在選煤廠得到了廣泛的應(yīng)用, 渣漿泵的使用維護也顯得尤為重要, 多數(shù)渣漿泵都使用軸封水,如何用好軸封水是渣漿泵維護的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　1 軸封水的原理

　　軸封是為防止旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的殼體處泄漏而設(shè)置的密封裝置。選煤廠渣漿泵的軸封一般為填料密封、機械密封兩種。填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的, 填料密封需要加軸封水; 機械密封是靠機械密封的動靜環(huán)緊密摩擦, 起到密封效果的, 也就是將軸向密封轉(zhuǎn)化為動靜環(huán)間的端面密封, 選煤廠渣漿泵使用的機械密封屬注水式外沖洗機械密封, 也需要加軸封水。

　　1.1 填料密封的軸封水工作原理

　　在填料函內(nèi)壓入盤根 (牛油煮棉線或碳素纖維浸聚四氟乙烯), 通過螺母調(diào)節(jié)壓緊程度, 然后注入軸封水, 利用軸封水充當(dāng)密封的液體介質(zhì), 軸封水的功能是密封、潤滑、降溫。

　　1.2 機械密封軸封水的工作原理

　　由于機械密封的密封效果很好, 軸封水在機械密封的渣漿泵中主要起冷卻、潤滑作用, 防止動靜環(huán)間干摩擦燒毀密封。

　　1.3 兩種密封對軸封水的特別要求

　　由于機械密封對軸封水的要求較高, 因此廠家在泵上配有兩個外露管接頭, 分別為軸封水的進口和出口。 與泵出口同在一側(cè)的為出水口, 此處安裝彎管和壓力表, 以方便檢測壓力, 另外它對水質(zhì)的要求也比較高, 選煤廠的循環(huán)水作為機封泵的軸封水是不合格的, 因為水中含有的礦物顆粒會加劇動靜環(huán)的磨損, 降低機械密封的壽命, 而機械密封的價

　　格較高, 更換較復(fù)雜, 故建議有條件的選煤廠, 如有數(shù)量較多的機封泵且相對布置集中的話, 可以考慮另加一套軸封水供給系統(tǒng)供機封泵(清水管路、緩沖水箱、管道泵), 這樣可以提高設(shè)備的使用壽命。

　　2 軸封水的日常維護方法

　　實際使用中, 由于軸封水控制不到位, 造成損失的也很多。 如由于軸封不好, 填料口漏氣, 影響到泵流量、壓力不足, 進而影響整個生產(chǎn)系統(tǒng), 若填料壓得太緊, 會使泵啟動阻力變大, 會在轉(zhuǎn)動時發(fā)熱冒煙, 因此崗位工應(yīng)經(jīng)常檢查軸封水壓力和流量。方法是檢查軸封水管閥門開啟度和檢測填料箱溫度, 若溫度高說明水量不足;還要經(jīng)常檢測軸封水的泄漏量, 泄漏量加大時,需及時調(diào)整填料壓蓋螺栓, 調(diào)整無效時, 更換填料, 更換填料不起作用時,應(yīng)考慮軸套磨損和其他原因;正常情況下, 一般 1～2 周更換一次盤根, 盤根長度以軸套圓周展開長度而定, 各環(huán)填壓時, 要相互交錯 120°, 且盤根應(yīng)合適,不能將就替代;每次更換盤根后,應(yīng)在啟車后現(xiàn)場觀察軸封水泄漏, 以滴滲成點不成線為佳。 因此操作工對軸封水的操控完全依賴個人技能和責(zé)任心。

　　由于選煤廠渣漿泵輸送介質(zhì)多為礦物細粒, 故容易污染填料處, 會加劇填料和軸套的磨損。 填料處的維護量約占渣漿泵維護的 80%以上, 目的就是為了保持軸封水的正常供給, 充分發(fā)揮泵的性能。

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