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漿液循環(huán)泵的振動(dòng)分析與對(duì)策

　　1 防止振動(dòng)的對(duì)策

　　(1)在購(gòu)買燃煤時(shí),盡量采購(gòu)與設(shè)計(jì)煤種相同的燃煤，控制人廠煤的煤炭質(zhì)量(含硫量、灰分等)，盡可能從源頭上予以控制,保證進(jìn)人吸收塔的煙氣品質(zhì)符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求。

　　(2)加強(qiáng)脫硫運(yùn)行和燃料的監(jiān)控,隨時(shí)掌握來煤含硫情況以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,控制好差煤和好煤的摻燒比例，盡可能使吸收塔煙氣人口參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

　　(3)提高電除塵器的效率和可靠性,使吸收塔人口煙塵在設(shè)計(jì)范圍。

　　(4)pH值需要控制在5. 0~5.5之內(nèi)，在煙氣含硫量增加時(shí)，可以通過調(diào)整運(yùn)行控制參數(shù)的手段,適當(dāng)拾高吸收塔漿液的pH值,以增加吸收反應(yīng)的強(qiáng)度,避免pH值急劇變化;但是pH值也不能過高，否則會(huì)降低石灰石的利用率,副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)也會(huì)隨著下降。氧化空氣量的增加,對(duì)亞硫酸鈣根的氧化量的增加,也受到氧化空間和時(shí)間的限制。

　　(5)加強(qiáng)以脫硫設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)變化分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問題。

　　(6)利用夜間低谷時(shí)段漿液循環(huán)泵的調(diào)停,及時(shí)安排對(duì)泵進(jìn)行反沖洗，確保進(jìn)口濾網(wǎng)處于干凈狀態(tài)。

　　(7)加強(qiáng)對(duì)石膏漿液濃度計(jì)數(shù)據(jù)的人工比對(duì)，運(yùn)行人員根據(jù)比對(duì)結(jié)果和變化趨勢(shì)及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，控制吸收塔漿液中石膏過飽和度最大不超過1.4,一般大于或等于23%~ 25%時(shí)需及時(shí)安排脫水,小于或等于16%~18%時(shí)停止脫水。

　　(8)脫硫系統(tǒng)檢修后宜直接補(bǔ)充石膏晶體或存放在事故漿液箱中的石膏漿液，使結(jié)晶過程有足夠的沉結(jié)表面,并使石膏晶體優(yōu)先沉積在表面，從而減少向設(shè)備表面的沉積和增長(zhǎng)。

　　2 結(jié)論

　　發(fā)現(xiàn)漿液循環(huán)泵進(jìn)口濾網(wǎng)受堵后,應(yīng)及時(shí)安排FGD裝置停運(yùn),對(duì)進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，確保脫硫設(shè)備的正常運(yùn)行。由于電煤質(zhì)量的下降，原煤中的硫含量和灰分超過設(shè)計(jì)值，運(yùn)行中若參數(shù)控制不當(dāng)極易引起吸收塔內(nèi)部結(jié)垢,面剝落的垢物堵塞漿液循環(huán)泵的進(jìn)口濾網(wǎng)，是引起漿液循環(huán)泵振動(dòng)大的根本原因。

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