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漿液循環(huán)泵的振動分析與對策

　　1 防止振動的對策

　　(1)在購買燃煤時,盡量采購與設計煤種相同的燃煤，控制人廠煤的煤炭質量(含硫量、灰分等)，盡可能從源頭上予以控制,保證進人吸收塔的煙氣品質符合設計參數要求。

　　(2)加強脫硫運行和燃料的監(jiān)控,隨時掌握來煤含硫情況以便及時進行調整,控制好差煤和好煤的摻燒比例，盡可能使吸收塔煙氣人口參數在設計范圍內。

　　(3)提高電除塵器的效率和可靠性,使吸收塔人口煙塵在設計范圍。

　　(4)pH值需要控制在5. 0~5.5之內，在煙氣含硫量增加時，可以通過調整運行控制參數的手段,適當拾高吸收塔漿液的pH值,以增加吸收反應的強度,避免pH值急劇變化;但是pH值也不能過高，否則會降低石灰石的利用率,副產品石膏的品質也會隨著下降。氧化空氣量的增加,對亞硫酸鈣根的氧化量的增加,也受到氧化空間和時間的限制。

　　(5)加強以脫硫設備的運行狀態(tài)和參數變化分析，及時發(fā)現潛在的問題。

　　(6)利用夜間低谷時段漿液循環(huán)泵的調停,及時安排對泵進行反沖洗，確保進口濾網處于干凈狀態(tài)。

　　(7)加強對石膏漿液濃度計數據的人工比對，運行人員根據比對結果和變化趨勢及時調整運行參數，控制吸收塔漿液中石膏過飽和度最大不超過1.4,一般大于或等于23%~ 25%時需及時安排脫水,小于或等于16%~18%時停止脫水。

　　(8)脫硫系統(tǒng)檢修后宜直接補充石膏晶體或存放在事故漿液箱中的石膏漿液，使結晶過程有足夠的沉結表面,并使石膏晶體優(yōu)先沉積在表面，從而減少向設備表面的沉積和增長。

　　2 結論

　　發(fā)現漿液循環(huán)泵進口濾網受堵后,應及時安排FGD裝置停運,對進口濾網進行清洗，確保脫硫設備的正常運行。由于電煤質量的下降，原煤中的硫含量和灰分超過設計值，運行中若參數控制不當極易引起吸收塔內部結垢,面剝落的垢物堵塞漿液循環(huán)泵的進口濾網，是引起漿液循環(huán)泵振動大的根本原因。

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