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1. 用薄油潤滑的軸承，在開工前應當按照油品標準的油位線加油，冬季加(HL32)液壓油，夏季加(hl46)液壓油。連續操作(800小時)后，應更換軸承潤滑油一次。
2. 啟動渣漿泵時，出口門閥應(關閉或稍微打開 1/4)。啟動渣漿泵前，應打開泵的入口閥，并關閉泵的出口閥。然后啟動泵，然后在泵啟動后緩慢啟動泵插座閥。泵出口閥的開口大小和速度應由泵不振動且電機不超過額定電流的事實控制。
3. 兩級系列泵二級泵的軸密封形式為(包裝密封)。該系列泵的啟動也遵循上述方法。只有在一階段泵啟動后，潛水漿泵才能稍微打開后階段泵的出水閥(開口尺寸適合將一階段泵的電機電流作為額定電流的 1/4)，然后連續啟動二階段和第三階段，直到階段所有泵和系列泵啟動后，最段泵的出水閥可以逐步打開。打開閥門的速度應受泵不振動和任何階段泵的電機不超過額定電流的事實控制。
4. 安裝模式是一個頻率轉換器，帶有一個渣漿泵。具體的轉換方法是：關閉回流閥，采用水位閉環控制模式，在渣漿泵制造商，在池內壁安裝液位傳感器，利用變頻器、渣漿泵的PID調節功能，當水位達到時，變頻器的頻率下降， 渣漿泵在低速運行，水位越高，速度越低：水位越低，速度越高。同時，將水位信號傳送到控制柜，使操作人員能夠及時了解液位。通過這種控制，泥漿罐中的循環基本保持不變。
5. 為了確保水下渣漿泵的運行，定期調整葉輪和前護板之間的間隙，使其保持在 0.75-1mm 之間。除了監控流量和壓力外，泵還應監控電機的額定電流，不要超過電機的額定電流。監控油封、軸承等是否隨時進行，泵是否疏散或溢出等，并隨時處理。
6. 泵體(不允許)承受出口管道系統的壓力。倉庫中的備用泵應每周旋轉(1/4)圈，使軸均勻承受負載和外部振動。皮帶 CR 驅動器是從泵入口看到泵(右)側的電機。
7. 渣漿泵主要用于輸送流量，因此應盡可能在運行監測系統中安裝流量計(米)，以隨時監測流量是否滿足要求：管道系統、渣沖洗系統、裝有水循環液的壓力過濾脫水系統管道出口應有一定壓力。因此，系統中還應安裝壓力表，以監控壓力是否滿足要求。
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