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1 失效情況及原因分析 1.1 失效情況概述 1.1.1 平衡裝置失效情況本泵采用兼有平衡盤與平衡鼓的聯合平衡裝置。 泵的平衡盤、 平衡鼓與平衡套因運轉中摩擦產生的高
進口BYD進料泵的問題分析 總結進口BYD進料泵在使用過程中頻繁發生的問題，根據實際了解使用情況和分析進口泵的結構形式，發現有如下原因導致： 1)缸體結構不夠優
進料泵容易產生汽蝕，運行參數不穩定，滑動軸承壽命不長，機組振動值較大，廠內維修困難�！ p壞原因分析 (1)參數不穩定 磁力泵使用時間稍長之后，由于環境和永
1 進料泵振動原因分析與改造方案的確定 離心泵的振動，大致有以下幾方面原因造成： (1)轉子臨界轉速計算不合適;目前的計算是按集中質量分析法計算的，它不能估價
1 油煤漿進料泵入口膨脹節的設計缺陷 ①由于柱塞在膨脹節內有一定的活動自由度，當溫度變化較大，如啟泵前引入介質時，柱塞有較大的移動位移，導致兩端的密封圈失位
1.1 油煤漿進料泵的作用 該泵的作用是將上游0.458MPa(g)的混合煤漿通過升壓到20.1MPa(g)后進入油煤漿加熱爐。 1.2 油煤漿進料泵設計原理 由于該泵輸送的介質
進料泵傳動軸的鍵槽處因應力集中經常會發生疲勞斷裂。但該案例中，疲勞裂紋不是起源于鍵槽上。因此，疲勞斷裂和鍵槽無關，但軸向裂紋卻和鍵槽有關。起源于鍵槽的裂紋有
1 進料泵平面布局設計 加氫進料泵主要采用露天環境來安裝實施,將其布局在管道的正下方或側面。其主要的優勢在于通風良好、節約空間。針對多雨的季節,一般都會安裝防
1 機械密封故障原因分析 該機械密封的故障現象主要表現為機械密封的驅動端和非驅動端軸套向環境側發生了過量的軸向位移，導致機械密封波紋管的壓縮量和密封斷面比壓
加氫進料泵設計 加氫進料泵結構為臥式雙殼體結構，內殼體為節段式多級離心泵，首級采用雙吸葉輪及蝸殼式泵體。吸入口、吐出口均垂直向上布置，泵體采用中心線水平支
1 原因分析 柱塞泵以其工作壓力高、流量范圍大和輸出流量可變等優點在煉化生產中得到廣泛的應用。柱塞泵是依靠柱塞在缸體孔內做往復運動所產生的容積變化進行吸油和
1 密封系統 進料泵密封腔溫度及密封沖洗量的確定，而密封系統就是密封腔溫升的重要保障。PLAN54密封油流程如下：螺桿泵→水冷器→過濾器→控制閥組&rar
