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1 機械密封系統
在實際應用中，為保證密封效果，滿足不同工作狀況的設備需要，一般還需要為機械密封設計一些輔助裝置,如冷卻降溫裝置、沖洗裝置、封液裝置等，形成一個機械密封系統"。
密封系統的主要功能在于控制機械密封的工況參數，即溫度、壓力、潤滑、腐蝕、結晶、結垢等，以保證實現機械密封正E常運行所需要的工作條件。
(1)控制溫度。指通過密封系統對機械密封工作環境的溫度進行調節的功能，密封系統的沖洗、循環、熱對流等工作方式都能達到這一目 的。
(2)控制壓力。指通過密封系統對機械密封的工作壓力進行控制。控制壓力對于密封腔封液壓力需高于密封腔介質壓力的雙端面機械密封十分重要，在逐級降壓的串聯機械密封中，需借助密封系統參與維持密封流體的壓差。
(3)改善潤滑。指通過密封系統改善機械密封工作時的潤滑條件，采用沖洗、循環等工作方式來達到這一目的。通常是通過密封系統將經過過濾和冷卻的密封介質引入密封腔，或將潤滑性好的，與密封介質相溶的沖洗流體引入密封腔，從根本上改變潤滑條件。
(4)其它作用。采用沖洗、循環裝置，可及時將進入機械密封密封面的雜質沖走，防止因雜質導致摩擦面損傷。沖洗液還可將腐蝕性介質沖淡或沖走，盡可能地減少腐蝕介質對機械密封面的損傷。如果被密封的介質有易結晶或結疤的性質，則沖洗液還可及時將結晶或結疤沖走，起到防止結疤、結晶的作用。機械密封系統通過這些功能，將建立一個理想的機械密封的工作環境，從而大大提高機械密封工作的可靠性，延長其使用壽命。對一些高參 數的機械密封，如耐高溫、耐強腐蝕的機械密封，就需要這些密封系統建立一個較理想的工作環境。以溫度控制為例，在常溫下采用不同材料制造的密封環，當溫度升高到超出常溫范圍時，密封環因熱膨脹而影響其使用性能。同時因溫度升高，還會降低密封流體的粘度使潤滑性變差，影響到機械密封的密封性能。
密封系統的主要器件有:儲罐、增壓罐、換熱器、過濾器、旋液分離器、孔板、節流套、循環輪、循環套、泄漏指示器、管道、管件以及控制儀表等。
2 組合密封
當密封的工作參數較高、或有特殊要求、用單級或單種密封不易解決時，采用組合密封常可奏效常用的組合密封是采用非接觸式密封與接觸式密封混合組合，或者接觸式密封與接觸式密封組合兩個大類，例如:機械密封與浮環密封、螺旋密封、螺旋迷宮密封、填料密封和螺旋槽氣體密封等其它密封組合，起到相互取長補短.的作用，提高組合密封的工況參數和工作能力,延長組合密封壽命。根據其特殊的工況條件，選用與之相符的機械密封的組合形式，充分發揮各密封單元的效能，使之與外系統形成有機的整體。
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