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機械密封是比較精的部件,安裝質量的好壞以及整臺泵的工作狀況對其使用壽命有很大影響。機械密封本身是設備的一個部件,設備的安裝及運轉情況無疑要對機械密封產生比較大影響。
1 渣漿泵本體的因素
渣漿泵本體對機械密封效果的影響主要表現在渣漿泵的設計與制造兩個方面。不合理的設計將無法提供機械密封必要的運行條件，同樣渣漿泵制造精度無保障，必然會影響到機械密封的正常運轉。
2 渣漿泵的設計因素
在渣漿泵的實際使用中，由于軸承箱設計不合理，會使泵軸產生很大的軸向跳動量，特別是在渣泵啟動過程中跳動量比較大。如果機械密封軸向跳量大于密封要求的限，密封面的預緊力將發生波動，達不到密封的設計要求，那么將會導致機械密封泄漏。在泵的軸向力平衡設計中。不合理的設計導致軸向力沒有被平衡掉，機械密封將承受一個軸向力，密封面間工作比壓超過機械密封的允許值，使密封面在高溫下熔融或產生熱裂，從而機械密封失去密封效果。有時由于設計等方面的原因，使泵軸運轉時，在機械密封安裝處產生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。因而在渣漿泵的設計中要充分考慮這些因素，必要時設計軸向平衡裝置，保證泵的軸向力合理，同時在泵軸設計時要對安裝機械密封的軸頸進行撓度校驗。
為防止安裝機械密封時，將機械密封所帶有的橡膠密封件損壞，在機械密封安裝處的軸及密封腔的臺階要設計倒角，其數值叫為:軸徑≤爭30mm時為3X10°，軸徑≥d30mm時為4X10°。
3 渣漿泵的制造因素
機械密封密封面間的間隙要求精度較高，淹漿泵的泵軸在制造中如未能達到要求的加工精度，則會對機械密封的密封面的接觸均勻性及間隙造成影響，從而影響到機械密封的密封性能。對安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動、表面粗糙度、外徑公差、運行時軸的軸向竄動等都有相應的要求,對于安裝不同工況機械密封軸或軸套有不同的精度要求。
4 機械密封的安裝因素
實際安裝機械密封中需采取的措施如下:
(1)檢查需要安裝的機械密封規格型號是否正確無誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，機械密封表面是否有缺陷。
(2)檢查設備的精度是否滿足安裝機械密封的要求。
(3)清洗干凈密封零件、軸表面、密封腔體、并保證封液管路暢通。
(4)安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環的密封端面及輔助密封圈表面應無雜質、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端面。為了便于裝入，裝配時應在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面涂抹機械油或潤滑脂。密封面上也應涂抹機械油或潤滑脂,以免啟動瞬間產生干摩擦。
(5)安裝過程中不允許用工具敲打密封元件,以防止密封件損壞。
(6)不同的機械密封有不同的安裝要求,應根據具體情況,對不同的機械密封,按照其安裝說明書的要求正確安裝,才能使機械密封達到其設計的使用效果。
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