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規(guī)程制度管理
1)操作加壓過濾機(jī)前,先開啟入料閥門2min后,使泵內(nèi)充滿漿液,且不得有氣體存在,而后啟動泵進(jìn)行小循環(huán)運行,上料正常后方可帶壓入料進(jìn)而正常生產(chǎn),此項列入加壓過濾機(jī)集控操作規(guī)程。
2)浮選系統(tǒng)啟動時,如有出現(xiàn)入料異常,現(xiàn)場操作人員和集控室操作人員應(yīng)立即停止操作,執(zhí)行事故匯報管理制度,相關(guān)值班人員到場后執(zhí)行應(yīng)急處置方案。
3)集控操作人員要保證入料精礦桶不得低于桶位百分之20,嚴(yán)禁出現(xiàn)入料泵抽空現(xiàn)象或進(jìn)料時產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象;在加壓過濾機(jī)操作程序中,將入料泵和精礦桶液位進(jìn)行閉鎖控制,精礦桶液位低于百分之20時,要對加壓過濾機(jī)進(jìn)行停車。
4)浮選司機(jī)應(yīng)根據(jù)浮選入料桶液位情況及加壓過濾機(jī)排料周期,及時進(jìn)行藥劑調(diào)整,防止出現(xiàn)料“虛”、泡沫多現(xiàn)象。
2 現(xiàn)場防范措施及設(shè)施
1)每月檢查一次加壓過濾機(jī)入料閥門和逆止閥磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,保證其可靠工作。并定期檢查入料泵的磨損情況。
2)加強(qiáng)入料泵和進(jìn)口管路的沖洗,增加反沖洗系統(tǒng),以防止泵腔或進(jìn)口處的淤積堵塞。停機(jī)后打開倉防空和槽防空閥門,關(guān)閉泵入料閥門,打開閥門,開啟高壓水沖洗系統(tǒng),將管道及泵體系統(tǒng)內(nèi)積料全部沖洗,除去泵腔內(nèi)煤漿沉積物,其次將精礦桶鼓風(fēng)閥門開啟,防止精礦桶沉淀。
3)壓濾機(jī)入料泵出口增加壓力監(jiān)測,即在入料泵的出口處加裝一個壓力傳感器。①入料泵啟動前和加壓過濾機(jī)運行過程中入料泵停止后再次啟動前要先監(jiān)測壓力,只有當(dāng)壓力表顯示壓力為零時才能啟動加壓過濾機(jī)入料泵;②啟車過程中只有當(dāng)泵出口壓力大于倉內(nèi)壓力(0.2MPa)時才打開出料管路上的入料閥門向倉內(nèi)供料;③加壓過濾系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)出口壓力和倉內(nèi)壓力接近,或者壓力傳感器壓力低于設(shè)定值時(如0.18MPa時說明漿液輸送不充分)應(yīng)自動停止泵運行并進(jìn)行檢查。
4)增設(shè)泵體防護(hù)罩,在入料泵泵殼處加設(shè)可拆卸防護(hù)罩,起防護(hù)作用,防護(hù)罩采用8mm厚鋼板,用螺栓聯(lián)接可方便拆裝。在入料泵區(qū)域安裝防護(hù)擋板,增加防護(hù)警戒區(qū)域,并懸掛禁止滯留警示牌。
5)生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對加壓入料泵崗位巡查管理,嚴(yán)禁巡查人員滯留在入料泵周圍,操作入料泵進(jìn)料閥門時,確保入料泵在停機(jī)狀態(tài)下操作。
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